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LED生产流程规定
led成品检验规定
来源： 发布时间：2016/4/16 23:52:23 查看次数：
第一、总则
1、制定目的
本公司为加强产品品质管制，确保各工程间品质稳定，特制定本规定。
2、制定目的
本公司产品加工过程中，各工程完工后之制品或成品需入库时，适用本规定。
第二、检验规定
1、抽样计划
依据MIL-STD-105E单次抽样计划。
2、品质特性
品质特性分为一般特性与特殊特性。
符合下列条件之一者，属一般特性
（1）、品质特性
（a）、检验工作容易者，如外观特性。
（b）、品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。
（c）、品质特性变异大者。
（2）、特殊特性
符合下列条件这一者，属特殊特性：
（a）、检验工作复杂、费时，或费用高者。
（b）、品质特性可由其他特性之检验参考判断者。
（c）、品质特性变异小者。
1、制定目的
本公司为加强产品品质管制，确保各工程间品质稳定，特制定本规定。
2、制定目的
本公司产品加工过程中，各工程完工后之制品或成品需入库时，适用本规定。
第二、检验规定
1、抽样计划
依据MIL-STD-105E单次抽样计划。
2、品质特性
品质特性分为一般特性与特殊特性。
符合下列条件之一者，属一般特性
（1）、品质特性
（a）、检验工作容易者，如外观特性。
（b）、品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。
（c）、品质特性变异大者。
（2）、特殊特性
符合下列条件这一者，属特殊特性：
（a）、检验工作复杂、费时，或费用高者。
（b）、品质特性可由其他特性之检验参考判断者。
（c）、品质特性变异小者。
3、检验水准
（1）、一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样一般II级水准。
（2）、特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2水准。
（1）、一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样一般II级水准。
（2）、特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2水准。
4、缺陷等级
抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：
（1）、致命缺陷（CR）
产品由于不良而完全无法使用，或可能危害使用者、携带者的生命财产安全，称为致命缺陷，用CR表示。
（2）、主要缺陷（MA）
产品的不良导致实用性降低，明显不能达成使用目的之缺陷，称为主要缺陷，用MA表示。
（3）、次要缺陷（MI）
产品的缺陷对使用无障碍，并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，用MI表示。
5、允收水准（AQL）
（1）、AQL定义
AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。
（2）、允收水准
本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允收水准为：
（a）、CR缺陷，AQL=0。
（b）、MA缺陷，AQL=0.65%。
（c）、MI缺陷，AQL=1.5%。
进料允收水准应严于或等同于客户对成品的允收水准。
6、检验依据
依据下列一项或多项：
（1）、材料规格书。
（2）、材料确认报告书。
（3）、有关材料检验规范。
（4）、国际、国家标准。
（5）、比照认可样品。
抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：
（1）、致命缺陷（CR）
产品由于不良而完全无法使用，或可能危害使用者、携带者的生命财产安全，称为致命缺陷，用CR表示。
（2）、主要缺陷（MA）
产品的不良导致实用性降低，明显不能达成使用目的之缺陷，称为主要缺陷，用MA表示。
（3）、次要缺陷（MI）
产品的缺陷对使用无障碍，并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，用MI表示。
5、允收水准（AQL）
（1）、AQL定义
AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。
（2）、允收水准
本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允收水准为：
（a）、CR缺陷，AQL=0。
（b）、MA缺陷，AQL=0.65%。
（c）、MI缺陷，AQL=1.5%。
进料允收水准应严于或等同于客户对成品的允收水准。
6、检验依据
依据下列一项或多项：
（1）、材料规格书。
（2）、材料确认报告书。
（3）、有关材料检验规范。
（4）、国际、国家标准。
（5）、比照认可样品。
第三、作业规定
（1）、产品生产过程完成时，需经过产品最终检验合格后，方可入库，如产品库存超过3个月则在出货前检验合格后方可出货。
（2）、库存成品之巡检FQC人员应根据仓库定期提供的过期库存成品清单，及时对其重检，并记录结果，注明为过期成品。若为环保品，则按照环保检验规范进行。
（3）、公司自购的生产设施或其它服务，由各相关部门验收，依据说明书及使用规范验收。
（4）、客供生产设备有相关责任单位验收，依据说明书及使用规范验收。
（5）标识检验状态应及时，并维持适当之标示。
（6）FQC判定不合格之产品，遇下列状况可由制造部向品管部提出予以特采申请：
（A）、缺陷轻微对品质特性防碍极小。
（B）、出货急需该批产品。
（C）、经简单挑选或修复后可使用。
（D）、其他特殊状况。
（1）、产品生产过程完成时，需经过产品最终检验合格后，方可入库，如产品库存超过3个月则在出货前检验合格后方可出货。
（2）、库存成品之巡检FQC人员应根据仓库定期提供的过期库存成品清单，及时对其重检，并记录结果，注明为过期成品。若为环保品，则按照环保检验规范进行。
（3）、公司自购的生产设施或其它服务，由各相关部门验收，依据说明书及使用规范验收。
（4）、客供生产设备有相关责任单位验收，依据说明书及使用规范验收。
（5）标识检验状态应及时，并维持适当之标示。
（6）FQC判定不合格之产品，遇下列状况可由制造部向品管部提出予以特采申请：
（A）、缺陷轻微对品质特性防碍极小。
（B）、出货急需该批产品。
（C）、经简单挑选或修复后可使用。
（D）、其他特殊状况。
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