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LED生产流程规定
出货检验规定标准
来源： 发布时间：2016/4/16 23:53:09 查看次数：
第一、总则
1、制定目的
为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定。
2、适用范围
凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。
1、制定目的
为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定。
2、适用范围
凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。
第二、出货检验规定
1、成品入库检验
成品入库前，依《成品检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。
2、成品出货检验
同一订单（生产加工指令）之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：
（1）、由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。
（2）、客户授权由本公司品质部派人员作出检验。
3、客户验货配合
（1）、业务部提前联络客户人员到本公司验货。
（2）、品质部派人员协助客户作抽样及检验工作。
4、合格出货
客户或本公司品质部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。
5、拒收重检
（1）、客户或品质部出货检验判定不合格（拒收）之成品，由品质部填写《不合格通知单》通知相关部门。
（2）、品质、技术、制造部联合制定重检的对策。
（3）、重检后，制造单位应视同其他成品，依交验FQC最终检验并入库。
（4）、待整个订单批（生产加工指令）重检并检验合格入库后，再由客户验货人员或品质部人员进行复验。
（5）、品质部负责追踪后续生产之预防改善对策。
6、特采出货
（1）、特采申请
下列情形，业务部、制造部可提出特采申请：
（a）、产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。
（b）、出货时间紧迫。
（c）、其他特殊状况。
（2）、特采批准
（a）、客户验货之订单，应由客户核准。
（b）、由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。
（3）、特采出货
视同合格品办理出货。
1、成品入库检验
成品入库前，依《成品检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。
2、成品出货检验
同一订单（生产加工指令）之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：
（1）、由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。
（2）、客户授权由本公司品质部派人员作出检验。
3、客户验货配合
（1）、业务部提前联络客户人员到本公司验货。
（2）、品质部派人员协助客户作抽样及检验工作。
4、合格出货
客户或本公司品质部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。
5、拒收重检
（1）、客户或品质部出货检验判定不合格（拒收）之成品，由品质部填写《不合格通知单》通知相关部门。
（2）、品质、技术、制造部联合制定重检的对策。
（3）、重检后，制造单位应视同其他成品，依交验FQC最终检验并入库。
（4）、待整个订单批（生产加工指令）重检并检验合格入库后，再由客户验货人员或品质部人员进行复验。
（5）、品质部负责追踪后续生产之预防改善对策。
6、特采出货
（1）、特采申请
下列情形，业务部、制造部可提出特采申请：
（a）、产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。
（b）、出货时间紧迫。
（c）、其他特殊状况。
（2）、特采批准
（a）、客户验货之订单，应由客户核准。
（b）、由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。
（3）、特采出货
视同合格品办理出货。
第三、本公司验货规定
1、抽样计划
依据MIL-STD-105E单次抽样计划。
2、品质特性
品质特性分为一般特性与特殊特性。
（1）、一般特性
符合下列条件之一者，属一般特性：
（a）、检验工作容易者，如外观特性。
（b）、品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。
（c）、品质特性变异大者。
（2）、特殊特性
符合下列条件之一，属特殊特性：
（a）、检验工作复杂、费时，或费用高者。
（b）、品质特性可由其他特性之检验参考判断者。
（c）、品质特性变异小。
3、检验水准
（1）、一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样一般II级水准。
（2）、特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2水准。
4、缺陷等级
抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：
（1）、致命缺陷（CR）
产品由于不良而完全无法使用，或可能危害使用者、携带者的生命财产安全，称为致命缺陷，用CR表示。
（2）、主要缺陷（MA）
产品的不良导致实用性降低，明显不能达成使用目的之缺陷，称为主要缺陷，用MA表示。
（3）、次要缺陷（MI）
产品的缺陷对使用无障碍，并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，用MI表示。
5、允收水准（AQL）
（1）、1 AQL定义
AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。
（2）、允收水准
本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允收水准为：
（a）、CR缺陷，AQL=0。
（b）、MA缺陷，AQL=0.65%。
（c）、MI缺陷，AQL=1.5%。
进料允收水准应严于或等同于客户对成品的允收水准。
6、检验依据
依据下列一项或多项：
（1）、材料规格书。
（2）、材料确认报告书。
（3）、有关材料检验规范。
（4）、国际、国家标准。
（5）、比照认可样品。
7、检验项目（以下参照检验规范执行）
（1）、落下试验
（2）、振动试验
（3）、耐压试验
（4）、功率检查
（5）、温升检查
（6）、结构检查
（7）、外观检查
1、抽样计划
依据MIL-STD-105E单次抽样计划。
2、品质特性
品质特性分为一般特性与特殊特性。
（1）、一般特性
符合下列条件之一者，属一般特性：
（a）、检验工作容易者，如外观特性。
（b）、品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。
（c）、品质特性变异大者。
（2）、特殊特性
符合下列条件之一，属特殊特性：
（a）、检验工作复杂、费时，或费用高者。
（b）、品质特性可由其他特性之检验参考判断者。
（c）、品质特性变异小。
3、检验水准
（1）、一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样一般II级水准。
（2）、特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2水准。
4、缺陷等级
抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：
（1）、致命缺陷（CR）
产品由于不良而完全无法使用，或可能危害使用者、携带者的生命财产安全，称为致命缺陷，用CR表示。
（2）、主要缺陷（MA）
产品的不良导致实用性降低，明显不能达成使用目的之缺陷，称为主要缺陷，用MA表示。
（3）、次要缺陷（MI）
产品的缺陷对使用无障碍，并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，用MI表示。
5、允收水准（AQL）
（1）、1 AQL定义
AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。
（2）、允收水准
本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允收水准为：
（a）、CR缺陷，AQL=0。
（b）、MA缺陷，AQL=0.65%。
（c）、MI缺陷，AQL=1.5%。
进料允收水准应严于或等同于客户对成品的允收水准。
6、检验依据
依据下列一项或多项：
（1）、材料规格书。
（2）、材料确认报告书。
（3）、有关材料检验规范。
（4）、国际、国家标准。
（5）、比照认可样品。
7、检验项目（以下参照检验规范执行）
（1）、落下试验
（2）、振动试验
（3）、耐压试验
（4）、功率检查
（5）、温升检查
（6）、结构检查
（7）、外观检查
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